Промышленные полы
В производственных зданиях, на торговых и выставочных площадях, в общественных учреждениях в качестве черновых и чистовых покрытий используют промышленные полы. В отличие от обычных полов к ним предъявляются повышенные требования, которые касаются:
- прочности;
- долговечности;
- износостойкости;
- способности выдерживать серьезные нагрузки (изгибающие, ударные).
Поэтому промышленные полы изготавливают из высокопрочных износостойких материалов, которые отлично противостоят биохимическому, механическому, термическому и другим видам износа.
Промышленные полы: основные требования
Полы на производственных объектах подвергаются интенсивным (иногда очень специфическим) нагрузкам. Технические параметры, технологические стандарты, порядок испытаний и правила эксплуатации промышленных полов изложены в СНиПах и ГОСТах. Кроме того, к ним предъявляют ряд дополнительных требований:
- в литейных цехах укладывают полы, способные воспринимать значительные термические нагрузки;
- на машино-, станкостроительных производствах велик риск залития пола масляными эмульсиями, но скольжение недопустимо. Эту особенность обязательно учитывают при устройстве лицевого напольного покрытия;
- в лабораториях, на производственных участках, где работают с химическими веществами, пол должен легко очищаться от химикатов;
- в многоярусных помещениях лучше использовать перфорированные полы. Их не нужно подметать, что очень удобно и практично.
Выбирая промполы, нужно оценить:
- скорость устройства;
- удобство эксплуатации и обслуживания;
- издержки на изготовление и монтаж;
- ремонтопригодность.
Выбор материала для промполов напрямую зависит от условий эксплуатации.
- В высокопроизводительных металлообрабатывающих и металлургических цехах ранее устраивали чугунные и стальные полы. Из-за высокой трудоемкости и стоимости сегодня их используют лишь на тех участках, где невозможен монтаж бетонных покрытий.
- Когда в приоритете не гладкость, а износостойкость покрытия, используют каменные полы. Они выдерживают серьезные нагрузки (даже от траков гусеничной спецтехники).
- Керамика незаменима там, где необходима стерильная чистота, отсутствие пыли (в цехах пищевой и химической промышленности, медицинских лабораториях).
- Цементно-песчаные смеси используют в производственных, торговых, складских помещениях, где нет высоких термических нагрузок.
Несмотря на разнообразие вариантов, основным видом промполов стали бетонные покрытия. Все благодаря высоким эксплуатационным показателям, простой технологии производства и укладки бетонных смесей.
Классификация промполов
В зависимости от назначения промышленные полы делят на покрытия для:
- производственных помещений, в которых работа ведется в условиях повышенной влажности (рыбные, мясоразделочные цеха и так далее);
- складов, терминалов, производственных участков;
- объектов с повышенной нагрузкой на покрытие: паркинги, СТО, ангары для спецтехники, самолетов;
- общественных помещений: школы, больницы, предприятия общепита, торговли и сферы услуг;
- пожароопасных участков с высоким риском взрыва (необходимы покрытия с антистатическим эффектом);
- помещений с дезинфекцией;
- предприятий химической, пищевой, фармацевтической промышленности;
- спортплощадок.
Промышленные полы активно применяют в разных сферах благодаря устойчивости к нагрузкам, воздействию химических сред, колебаниям давления и температур.
Устройство промышленных полов специалистами ООО «ТСК СТРОЙИНДУСТРИЯ»
«ТСК СТРОЙИНДУСТРИЯ» предлагает актуальные решения для заводских цехов, складов с большой высотой складирования, для ТРЦ, паркингов и других объектов. Мы применяем современные технологии, оборудование и материалы. Гарантируем качественную укладку, затирание бетонных покрытий и идеально ровную поверхность пола. Учитываем требования клиента относительно сроков готовности и степени ровности пола, условия эксплуатации и назначение объекта. В зависимости от этого используем:
- методику длинных полос. Преимущества технологии: можно получить покрытие любого класса ровности и покрывать по несколько сотен м² в день;
- метод больших площадей. Основные достоинства: высокая производительность. Применяется в помещениях, не ограниченных колоннами, столбами и прочими конструкциями.
Монтаж промышленных полов
Устройство промполов проходит в 3 этапа:
- Подготовка основания. Для этого определяют его наивысшую точку, по которой выравнивают поверхность методом трамбовки грунта, песчаной или гравиево-песчаной основы. Для достижения максимального коэффициента уплотнения используют вибромеханизмы. Затем размечают уровень пола. При необходимости выполняют гидроизоляцию стен, а потом начинают армирование. По периметру кладут демпферную ленту, а по направлению транспортного потока - направляющие профили.
- Заливка пола. В помещениях с большой площадью пол защищают от растрескивания при помощи деформационных швов, которые формируют между технологическими картами. Смеси на основе цемента М300 и выше (без добавок) заливают по маякам (начинают с углов, удаленных от входа). Когда бетон выложен по монолитным картам, его ровняют правилом, а потом трамбуют с помощью виброрельсы или глубинного вибратора. Оптимальная толщина покрытия 6-7 см (проверяется строительным уровнем или нивелиром). По мере высыхания бетон смачивают. Особое внимание уделяют участкам возле колонн, дверей, стен – они сохнут быстрее.
- Упрочнение поверхности. Когда бетон провибрирован, на него наносят топпинг – слой упрочнителя (вручную или вагонеткой-дозатором). После насыщения начинки цементным молочком поверхности затирают дисковой машиной. Снова повторяют цикл топпинг-затирка. В результате получают пол с зеркальной гладкостью. После можно наносить импрегнат (жидкий лак). Если в течение суток появляются белые пятна, нужно снова обработать эти участки, предварительно обеспылив. Спустя 2-3 дня нарезают швы. Для этого их стенки обеспыливают и обрабатывают лаком или праймером. Для защиты от пересыхания поверхность пола покрывают водными силерами или фторосиликатами.
ООО «ТСК СТРОЙИНДУСТРИЯ» предлагает услуги по устройству:
Фибробетонных полов
Полимерных полов
Эпоксидных полов
Полиуретановых полов